Descrição dos produtos
As peças metálicas estampadas são produzidas usando um processo de trabalho a frio que requer pouca ou nenhuma usinagem. Este processo transforma metal bruto em peças acabadas que atendem aos requisitos do usuário, tornando-o o método preferido para produção em massa de peças metálicas. A essência da estampagem é aplicar uma força que excede o limite de escoamento de um material metálico usando uma matriz, causando deformação plástica. A forma e as dimensões da peça são controladas pela cavidade da matriz e pela aresta de corte. Ao processar peças metálicas estampadas, temos requisitos de precisão muito rigorosos. Para peças estampadas de precisão comuns, a faixa de tolerância é de ± 0,10,5 mm; para peças estampadas com precisão, é ± 0,010,1 mm; e para peças estampadas de ultra{7}}precisão, a faixa de tolerância é menor ou igual a ±0,01 mm. Em termos de formato, existem vários tipos, incluindo placas finas, placas médias e placas grossas. Antes de selecionar um produto, você pode entrar em contato com o fabricante ou solicitar que ele seja personalizado-para garantir que o produto atenda às suas necessidades.
O processo de produção de peças metálicas estampadas requer consideração de requisitos de precisão e propriedades do material. Do pré-tratamento da matéria-prima à estampagem, e do pós{1}}processamento à inspeção de qualidade, processos de produção rigorosos são cruciais.
Projeto de Processo:
Com base nos desenhos{0}}fornecidos pelo usuário, defina requisitos técnicos, como tolerâncias dimensionais, tolerâncias geométricas e qualidade de superfície, e desenvolva um plano de processo de estampagem. Para peças trefiladas complexas ou de formato irregular, otimize a estrutura da matriz e os parâmetros de estampagem.
Fabricação de matrizes de estampagem:
Execute a usinagem de precisão das matrizes usando centros de usinagem CNC, corte de fio, EDM, retificadoras, etc. A precisão da matriz deve ser 1-2 graus maior que a precisão da peça. Realize testes de estampagem e ajustes até que amostras qualificadas sejam produzidas.
Seleção de matéria-prima:
Selecione matérias-primas adequadas de acordo com os requisitos, incluindo chapas-de aço laminadas a frio, aço inoxidável, ligas de alumínio, ligas de cobre etc., definindo parâmetros como espessura da chapa, resistência à tração e alongamento. Para uso global, os requisitos de proteção ambiental devem ser atendidos.
Estampagem:
Linhas de produção-de grande volume usam alimentadores automáticos para alimentar com precisão as peças brutas nas matrizes. A produção de pequenos-lotes utiliza alimentação manual, com pinos e blocos de posicionamento da matriz para fixar a posição da peça bruta.
Estampagem:
Apoiamos fortemente o compartilhamento de melhores práticas em nossas operações em todo o mundo
Pós-processamento:
O pós-{0}}processamento é crucial para que peças metálicas estampadas atendam aos requisitos de montagem e uso. Inclui principalmente rebarbação, modelagem e tratamento de superfície. A rebarbação garante a limpeza da superfície e, dependendo das diferentes necessidades, a superfície pode ser tratada para resistência à corrosão, melhor aparência e funcionalidade aprimorada, garantindo que o produto possa ser usado em diversas áreas e cenários de aplicação.
A inspeção de qualidade de peças metálicas estampadas é crucial e reflete nossa responsabilidade para com nossos clientes. Durante todo o processo de produção, monitoramos a precisão dimensional, a qualidade da superfície e as propriedades mecânicas para garantir que os produtos atendam aos requisitos de desenho e às especificações de aceitação do cliente.
Inspeção de precisão dimensional:
Usando um micrômetro ou medidor de espessura, medimos a espessura da chapa metálica em diferentes locais para garantir que os desvios estejam dentro dos limites aceitáveis, evitando rachaduras ou rugas causadas por espessuras irregulares.
Inspeção de qualidade de superfície:
Inspecionamos a superfície da matéria-prima em busca de defeitos como incrustações de óxido, manchas de óleo, arranhões, corrosão e ferrugem. Usamos uma lupa de 5 a 10x para inspecionar pequenas imperfeições.
Inspeção de amostra de produção em massa:
Para peças metálicas estampadas personalizadas-de grande volume-, a inspeção por amostragem é ainda mais importante. Selecionamos 5-10 peças para reinspeção dimensional crítica, prestando especial atenção às dimensões propensas a variações. Em relação aos parâmetros de estampagem, tomamos precauções para evitar deformações por pressão excessiva e conformação incompleta por pressão insuficiente.
Inspeção de qualidade do produto acabado:
Para peças metálicas estampadas, a inspeção da qualidade do produto acabado é o último ponto de verificação antes da entrega. Portanto, podemos fornecer aos usuários um relatório de inspeção completo. Utilizamos equipamentos de alta-precisão, como máquinas de medição por coordenadas e analisadores de imagens 2D, para gerar relatórios de inspeção dimensional e realizar testes de resistência à tração e resistência à fadiga das peças, que atendem aos padrões internacionais e fornecem certificados de inspeção relevantes.
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